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实验室刮膜蒸发器

实验室刮膜蒸发器

简要描述:【实验室刮膜蒸发器】是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离

产品型号: AYAN-B100

所属分类:真空薄膜蒸发器

更新时间:2021-06-21

厂商性质:生产厂家

详情介绍

     【实验室刮膜蒸发器】应用领域:

    精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

    医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

    食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

    其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等

    产品说明:

    薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程,较低的挥发温度,非常适合热敏性、高沸点物。

    蒸发装置基本部件:加热夹套的圆柱型筒体(直径可选),转子;在转子上附有刮膜器和防飞溅装置,转子在圆柱型筒体旋转

    蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。

    产品特点:

    1、远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

    2、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

    3、可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

    4、蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损

    5、蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm

    6、分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

    7、没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象

    8、物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物

    9、刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;

    10、进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节

    11、各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

    【实验室刮膜蒸发器】产品参数:

产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250
内径(mm)80100120150250
蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45
冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65
进料容积(L)22222
处理流量L/H0-40-50-60-80-15
电机功率(W)200240240260280
转速(r/min)300300300300360
冷凝收集(L)22222
液膜收集(L)22222
冷凝装置二级二级二级二级二级
冷却装置
刮板角度(°C)4545454545
真空度(pa)1010101010
抽滤(L/S)22244
冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20
受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

 

    刮板薄膜蒸发器可以完善的地方:
    1、提高加工精度对刮板薄膜蒸发器蒸发效率有帮助。刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也就直接决定了蒸发效率。
    2、刮片的设计可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。
    3、刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利,但动力消耗也会上升。
    4、可以在刮板薄膜蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。
    刮板式薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短(约10~50秒),可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮板式薄膜蒸发器将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动;在此过程中,低沸点的组份被蒸发,而残留物从蒸发器底部排出。
    刮板式薄膜蒸发器的蒸发管内装有可旋转的搅拌叶片,叶片边缘与管壁间距在0.25-1.5mm之间,叶片由外加动力转动.原料切线方向进入蒸发管,因此具有沿管壁向外的离心力,料液在这离心力、重力以及叶片的刮带作用下在管壁上形成一层旋转向下的薄膜,在夹层蒸汽加热下不断蒸发。刮板式薄膜蒸发器有固定刮板式和活动刮板式两种。按其安装形式又有立式和卧式之分;而立式又分降膜式和升膜式两种。主要由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等组成。料液由进料口沿切线方向进入蒸发器内,或经器内固定在旋转轴上的料液分配盘,将料液均布内壁四周。由于重力和刮板离心力的作用,料液在内壁形成螺旋下降或上升的薄膜(立式),或螺旋向前推进的薄膜(卧式)。二次蒸汽经顶部(立式)或浓缩液出口端的汽液分离器后至冷凝器中冷凝排出。由于料液在浓缩时成液膜状态,而且不断更新,故总传热系数较高,刮板式薄膜蒸发器适用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有悬浮颗粒的料液的浓缩。在浓缩中液层很薄,溶液沸点升高可忽略,料液在加热区域停留时间随蒸发器的高(长)度、刮板的导向角及转轴的转速等因素而变化,一般在2~45s左右。
    刮板式薄膜蒸发器,是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。
    由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构,刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸发器内的停留时间很短;另,在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此,特别适用于热敏性物料的蒸发。物料沸点的降低,增大了同热介质的温度差;刮膜器的功能,减小了呈现湍流状态的液膜厚度,降低了热阻。同时,在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢,并伴有良好的热交换,因此,提高了刮板式薄膜蒸发器的总传热系数。



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