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苏州小型玻璃薄膜蒸发器

苏州小型玻璃薄膜蒸发器

简要描述:【苏州小型玻璃薄膜蒸发器】是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,是一种特殊的液--液分离技术,在高真空状态下,使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离,从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异,对液体混合物进行分离

产品型号: AYAN-B250

所属分类:实验室刮板式薄膜蒸发器

更新时间:2021-02-25

厂商性质:生产厂家

详情介绍

     【苏州小型玻璃薄膜蒸发器】应用领域:

    精细化工,如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等

    医药领域:如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等

    食品行业:如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等

    其他领域:石油行业,日用化学,环保领域等等

    产品说明:

    薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程,较低的挥发温度,非常适合热敏性、高沸点物。

    蒸发装置基本部件:加热夹套的圆柱型筒体(直径可选),转子;在转子上附有刮膜器和防飞溅装置,转子在圆柱型筒体旋转

    蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,经过短的路线和几乎未经碰撞通过抽气就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。

    产品特点:

    1、远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

    2、有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

    3、可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

    4、蒸馏真空度高,真空度可达5mmHg以下,其内部可以获得很高的真空度,通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作,因此物料不易氧化受损

    5、蒸馏液膜薄,传热效率高,膜厚度小于0.5mm

    6、分离程度更高,分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

    7、没有沸腾鼓泡现象,分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发,在低压力下进行,液体中无溶解的空气,因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾,没有鼓泡现象

    8、物理分离法,无毒、无害、无污染、无残留,可得到纯净安全的产物

    9、刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有极高抗腐蚀的功效;

    10、进料罐可选实现预加热功能,温度可达300度,温度可调节

    11、各个接口采用的是硅胶垫片进行密封,气密性好,如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

    【苏州小型玻璃薄膜蒸发器】 产品参数:

产品型号AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B120AYAN-B150AYAN-B250
内径(mm)80100120150250
蒸发面积(㎡)0.10.160.20.250.45
冷凝面积(㎡)0.20.250.30.450.65
进料容积(L)22222
处理流量L/H0-40-50-60-80-15
电机功率(W)200240240260280
转速(r/min)300300300300360
冷凝收集(L)22222
液膜收集(L)22222
冷凝装置二级二级二级二级二级
冷却装置
刮板角度(°C)4545454545
真空度(pa)1010101010
抽滤(L/S)22244
冷凝温度(°C)-20-20-20-20-20
受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

     刮板薄膜蒸发器的选择
    1、加热面积:刮板薄膜蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。
    2、乏汽冷凝器的选择:乏汽(未效二次蒸汽)须回收时应采用间接冷凝器,如列管式、螺旋板式换热器;乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器,如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空,不设冷凝器。
    薄膜蒸发器
    3、流程的选择:顺流操作时,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需泵的功率小。由于后效蒸发温度较效低,故前效溶液进入后效后,会闪蒸出部分蒸汽,故生蒸汽消耗少,但是顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。不适于处理热敏性物料,也不适于随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。逆操作时与顺流操作相反,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,使各效的传热速率接近,但所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。
    4、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。
    5、从用途来分,可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效薄膜蒸发器,强制循环薄膜蒸发器是用多台外循环薄膜蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说,带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多,可以加大物料在蒸发管内的流速,提高传热效果,增加蒸发强度。强制循环薄膜蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。



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