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氮气发生器维修保养

发布时间: 2021-04-20  点击次数: 175次

    氮气发生器在运行后每个班次(8小时)需手动排放不凝气V304(开度一圈即可)一分钟。每个班次需对冷干机手动排污阀排污一分钟。
    氮气发生器在运行后,上塔液位一般维持在1550mm—1600mm之间,当上塔液位LIA—2小于1500mm时,适度提高膨胀机转速,适度关闭气动调节阀门PCV5,待上塔压力PIC—5达到0.32mpa时即可,上塔液位会逐渐上升,下塔液位LICA—1小于300mm时,需手动适度调小LCV—1阀门的开度,以维持下塔液位,并同时适度提高膨胀机的转速,下塔液位就会逐渐上升。超过1600mm需手动缓慢打开上塔液空排空阀(主冷)V302,待液位降至1580mm时,需关闭此阀门,下塔液位一般维持在360mm左右,不得超过500mm否则会“淹塔”冻坏填料,当下塔液位LICA—1超过450mm时,需手动缓慢打开下塔液空排空阀V301,待液位降至400mm时关闭此阀门。
    注:在放空上下塔液空时,一人需一直留在现场,一人需留在操作台进行操控指挥,两人应用对讲机进行时刻的沟通与联系,现场人员需听从指挥人员的指令,切忌打开阀门后现场人员离去,来到操控室看液位,或指挥人员离开操控室去现场通知操作人员。
    氮气发生器在运行一段时间(3个月为宜)后需进行维护与保养,除厂家需要定期对纯化器颗粒进行取样化验外,我们能够做的就是对设备进行清吹加热,以去除里面的干冰、水、碳氢化合物、以及其它粉尘颗粒等杂物。
    清吹方法,可以逐段清吹,也可以整体清吹,应视具体情况而定。
    逐段清吹法:一般会在前两次清吹过程中使用,或者在进行了长时间的
    停机(时间很长,超过10天管道里面进入了氧气会产生铁锈等)。它的方法是,首先清吹冷干机进气口,卸开冷干机进气口法兰,进行清吹一段时间,确认里面无杂物吹出后,装上法兰。然后卸开纯化器进冷箱阀门V101,进行吹扫。吹扫完毕,装上法兰。然后再卸开产品氮气送出阀门(手动阀门)同时打开气动调节阀PCV103和产品氮气放空阀门PCV102进行吹扫。待吹扫完后,重新开机,按照上述开机步骤即可。
    整体清吹法:顾名思义,就是不需要逐段的进行吹扫,例如定期性维护保养只需
    要关闭膨胀机,放掉上下塔液位,用压缩空气对氮气发生器(分馏塔部分)进行升温即可,达到0℃以上时,观察下外部放空气体消声器部分有无杂物或者水出来即可,若无,则可直接进行开机。步骤同上。
    膨胀机加温:因某些原因(如运行时间长里面进入了水或者干冰)导致的氮气发生器卡死现象,可以为卡死的膨胀机进行加温化掉里面的“冰”打开膨胀机热气出口阀门(手动阀门)V205,待压力上升后,打开1#(2#)膨胀机加热进气阀门V203(V204)和膨胀机吹扫阀门V201(V202)加热膨胀机至正0℃以上维持一段时间即可。加热完毕后,关闭膨胀机热气出口阀门,待压力下降至0mpa时,关闭加热阀门和吹扫阀门,加热阶段即可完成。
    露点分析仪:露点分析仪是对产品氮气进行取样测量度与露点温度的主要仪器,它一般比较容易出现“堵死”的现象,导致测量的数据并不是真实的数据。所以要定期的对露点分析仪进行排气处理,具体方法是打开旁通排气阀门进行排气一分钟即可。
    空气过滤器:一共有3级过滤,一般每星期对其进行查看其压力是否平衡,下面过滤器中是否已经积水,若以积水,需手动排放。根据具体情况,在必要时要对其进行清洗处理。
    分子筛纯化器:厂家需定期对分子筛纯化器颗粒进行取样化验,以便验证分子筛颗粒的完整性,粉碎情况,已经化学成分是否达标。并且根据分子筛颗粒的使用情况进行过筛处理,定时添加,或者完全更换。
    各种阀门:一般情况下,阀门的密封性能是良好的,由于我们所使用的是深冷制冷法的氮气发生器,所以,对阀门的要求比较高。因其它原因或者是阀门“经常、频繁”的开关,就有可能会导致阀门关闭不严等现象,所以阀门里面的垫圈,密封填料或者密封环会出现不同程度损坏现象,在更换这些部件是,一定要注意脱脂,无油的处理。对于低温阀门,除做到脱脂,无油外,还要做到无杂质,无任何变质分解物等。
    各种仪表:一般情况下仪表显示与实际情况接近或者相等,但我们的仪表大部分测量的是差压,所以,可能会出现“堵塞”现象,使得测量值与实际值有偏差。处理方法就是定期查看操作运行记录,查看仪表的数据的震荡变化情况,若发生堵塞,要及时对其进行清吹工作,必要时要对其进行“校零”处理。

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