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浅谈刮板在刮板薄膜蒸发器中的重要性

发布时间: 2020-12-28  点击次数: 299次

    刮板对于刮板薄膜蒸发器来说是适当重要的部件,因为刮板的运动,才能将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以到达薄膜蒸发的效果。依据物料的粘度等特性,这种蒸发器有三种刮板方法可供挑选。
    滑动刮板是刮板薄膜蒸发器中根本、常见的一种刮板方法。刮板被装置在转子的四条刮板导槽内,因为受转子旋转的离心力效果而沿径向甩向蒸发筒体内壁面,一同随转子一同作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状况,大大提高了传热系数,一同这种接二连三的刮动,减少物料的过热、干壁和结垢等现象。
    一般刮板薄膜蒸发器刮板选用填充聚四氟乙烯原料,它适合低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需选用碳纤维原料。刮板的端面加工有呈视点的导液槽。
    固定刮板都选用金属材料,它被刚性连接在蒸发器的转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的空隙为1-2mm,要求较高的加工与装置精度,它适合粘度高及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
    铰链刮板适合于易在加热面上结垢的物料,刮板一般选用金属件,选用活动铰链方法将刮板装置在转架上。当转子滚动时,因为离心力的效果,刮板被紧压在蒸发筒体内壁,与壁面呈视点在壁面滑动,将物料刮成薄膜,且不让壁面结垢。
    W型底封头也常常出现在刮板薄膜蒸发器中,并装备耐高温自润滑轴承,既便于物料的出料,一同,便于底轴承的保护和修理。刮板与筒臂的冲突使得常常需求替换,一般替换的周期为一个月,所以为了替换的便利对刮板的结构的进行了改动。
    由两条螺栓穿过刮板上两个孔将刮板固定在刮板槽中,替换时要卸掉螺栓。为了方便替换,咱们将刮板的固定方法改为悬挂式。在刮板上对应本来的孔开出两个L型槽,装置刮板时只要将刮板推入刮板槽,并挂在固定刮板槽上的螺栓上就行了,大大减少了检修难度。一同咱们将刮板原料由聚四氟乙烯改为聚丙烯,节省了本钱,运用周期也增加到4个月左右,增加了运用寿命。

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